• Tisztítunk, mindent is!
  •  laczikbalazs@szecskamester.hu

Szabadság út 22.,

Nagykökényes H-3012

+36 20 532 4797

 

Szárazjég-szórás

Cégünk fő profilja a szárazjéggel történő tisztítása munkák végrehajtása. Széleskörűen alkalmazható tisztítási technológia számos előnnyel rendelkezik.

Finomszemcse-szórás

Az eljárás lényege, hogy a felületen a legkisebb koptató hatás mellett a legnagyobb hatékonyságú tisztítást érjük el a szennyeződés függvényében. A technológia mottója: szúnyogra is vadászhatunk lángszóróval, de minek?

Szemcsecsórás

A szemcseszórás keretén belül a hagyományos homokszórástól kezdve az vágott acél szemcséig a megrendelő igényeinek megfelelően tudunk dolgozni.

Műemlékvédelem, Veterángépjárművek

Hosszú évek óta veszünk részt különböző műemlékvédelmi, restaurátori munkálatokban, illetve alkalmanként vállaljuk veterán gépjárművek (leginkább motorkerékpárok) javítását, felújítását.

Rugalmasság

Fel vagyunk készülve
a legváratlanabb feladatokra is

Költséghatékony megoldások

Minden esetben az elérhető
legoptimálisabb megoldásra törekszünk

Ügyfélbarát szemlélet

Önökkel dolgozunk
Önökért!

Szecskamester - a felülettisztítás szakértője

Középtávú terveink között szerepel, a kapacitás növelés illetve, ügyfeleink számára elérhető legyen a vegyszeres magasnyomású, esetleg UHP (Ultra High Pressure – ultramagas nyomású mosás) technológia is.

Awesome Image Awesome Image Awesome Image

Gyakran Ismételt Kérdések

Mitől „száraz” a szárazjég?

A szárazjég a jéggel ellentétben nem vízből, hanem szén-dioxidból készül, illetve annak szilárd halmazállapota.

 

Gyártása a hidrogénnel együtt, gőzátalakítással történik. A folyamat a vízgőz (H2O) illetve a metán (CH4) reakcióján alapul. A két anyagot különböző eljárásokkal készítik elő a reakcióhoz: hevítik, komprimálják, demineralizálják, pH korrekciót hajtanak végre stb. A két anyagot reaktor csőben katalizátor segítségével nagy hőmérsékleten reakcióba léptetik, minek következtében hidrogén és szén-dioxid gáz keletkezik. A hidrogént és a szén-dioxidot szétválasztják, majd a két gázt cseppfolyósítják.

 

A szén-dioxid expandálása során (a cseppfolyós halmazállapothoz mérten térfogata 1,1x növekszik) finom porított hó (szénsav-hó) keletkezik, melyet préselnek. Kinézetre nagyban hasonlít a normál jéghez, tulajdonságai azonban ettől eltérőek:

  • mivel szén-dioxid gázból készült nem tartalmaz vizet (száraz!)
  • hőmérséklete -78,5 °C
  • normál nyomáson nem olvad, hanem szublimál (szilárd fázisból azonnal gáz fázisba alakul át)
  • nem mérgező, de oxigén-kiszorító hatása van (munkakörülmények során biztosítani kell a jó szellőzést, beszállásos munkaterület esetén a zárt légzésvédelmet)
  • nem tűzveszélyes, tűzvédelem területén oltásra használt gáz
  • stabil molekulájának köszönhetően általában semleges anyagként viselkedik és nem lép reakcióba környezetével
Hogyan tisztít a szárazjég?

A szárazjég-szórás, mint tisztítási eljárás alapvetően három fizikai jelenség együttes hatásán használja fel.

  • Kinetikai energia: a kiáramló szemcse annak súlya, sebessége illetve a felület távolsága határozza meg a becsapódási energiát, ami a tisztítási folyamat alapja.
  • Szublimáció: a becsapódó jégszilánk a környezetében (itt a szennyeződés illetve a felület) hirtelen szublimál, ami a kis mérete miatt gyorsan következik be. A szublimáció során a szén-dioxid térfogata jelentősen növekszik a szilárd-gáz halmazállapot között, ez helyi, mikro nyomásnövekedéssel jár, a szennyeződés repedéseiben illetve a felület-szennyeződés határvonalán fejti ki tisztító hatását.
  • Hőmérséklet-különbség: a felületen található szennyeződés hamarabb, nagyobb mértékben szenved el hőmérséklet-csökkenést, ami az eltérő tágulási tulajdonságok miatt lazítja a szennyeződést, valamint segíti annak leválását a felületről.
Mennyire hűl le a felület a szórás során?

 

Ez igen változó, nagyban függ a felületen található szennyeződéstől, annak jellegétől és vastagságától valamint a tisztítandó felület hőmérsékletétől, anyagi jellemzőitől, vastagságától. A tisztítási folyamat egyrészt alapul a szennyeződés és a tisztítandó felület anyaga közti hőmérsékletkülönbség előállításától, így nyilván az eredeti felület hőmérséklete is csökken. Általánosságban elmondható, hogy a jól eltávolítható szennyeződések esetén az eredeti felület hőmérséklete markáns csökkenést nem mutat. Az erre érzékeny felületek tisztítása során igyekszünk úgy végrehajtani azt, hogy a lehető legkisebb legyen az eredeti felület áthűlése.

Mik a technológia előnyei?

 

Fontos, hogy ez felülettisztítási eljárás, nem azonos az abrazív (koptató), szemcseszórási eljárásokkal. A fémekkel szemben nincs koptató hatás egyáltalán nem áll fenn. A tisztítás során nem képződik másodlagos szennyeződés illetve azokon a helyeken ahol nincs lehetőség vizes tisztításra vagy nem használható szemcse kiválóan alkalmazható. A technológia igazán a zsíros, olajos alapú továbbá a kormos/kátrányos szennyeződések eltávolításában mutatja meg előnyeit. Alkalmazási területei a műkőlépcsők tisztításától a könnyűiparon át(nyomdaipar, élelmiszeripar) egészen a veterángépjárművek alvázainak, gépalkatrészeinek sőt esetenként kárpitok tisztításáig terjednek.

 

Bár a technológia – egy homokszóráshoz mérten – viszonylagosan drága eljárás, az utómunkák ideje minimális (másodlagos szennyeződés). A technológia teljesen mobil a helyszínen végezhető, nincs szükség a tisztítandó berendezés kiszerelésére, sőt hozzáférhetőségtől függően a megbontására sem, ami időt és ezáltal pénzt spórol meg. Továbbá nincs szükség a termelés hosszúidejű leállítására mivel a tisztítás egy általános karbantartás keretében is elvégezhető.

 

Megjegyzés: a szárazjéggel történő felülettisztítás antibakteriális hatással is bír, dekontanimálási területen történő felhasználásra az Európai Unióban, USA-ban végeztek kutatásokat. Hazai vonatkozásban erre vonatkozóan szakirodalom illetve az illetékes hatóságok szakmai állásfoglalásáról jelenleg nincs tudomásunk.

 

https://www.foodnavigator.com/Article/2014/06/06/Foodborne-pathogens-reduced-with-dry-ice-blasting-decontamination?utm_source=copyright&utm_medium=OnSite&utm_campaign=copyright

 

http://icomst-proceedings.helsinki.fi/papers/2013_06_25.pdf

 

Mik a technológia hátrányai?

Mint minden felülettisztítási eljárásnak a szárazjég-szórásnak is megvannak a saját hátrányai. A szárazjég csak korlátozott ideig használható fel, hiszen még egy termo-ládában is néhány nap alatt semmivé foszlik. Ez a hátrány az ügyfeleket csak abban a vonatkozásban érinti, hogy a szárazjeges tisztítás expressz vállalása a tisztítási munkát megelőző munkanap 12:00 óráig lehetséges.

Hátránya továbbá, hogy nagymennyiségű levegő szükséges a berendezések üzemeltetéséhez. A cég tulajdonában álló gép levegő-felhasználási igénye 5000 liter/perc és a minimális munkanyomás 7 bar. Emiatt sokszor a vállalatoknál található levegő-rendszerek teljesítménye nem elegendő (hiába van a rendszerben 8-10 bar, ha a légmennyiség nem elégséges, ez a szórás során a munkanyomás esésében realizálódik, ami csökkenő tisztítási hatékonyságot eredményez).

A makacs, vastag szennyeződés esetén nagyobb nyomáson kiáramló jet nagy kinetikai energiával rendelkezik ezért a vékony műanyag felületek, vezetékek, kábelek a legkörültekintőbb munkavégzés ellenére is károsodhatnak, ha azok a sugárba kerülnek. Ennek elkerülésére lehetőségünk van olyan szárazjeges berendezéssel történő tisztításra, ami a kifejezetten érzékeny területekre, alacsony nyomással és szemcsemérettel tisztít.

További hátránya lehet, hogy a sodródó szemcsék, nagy levegőáram sztatikus feltöltődést okozhat a felületen, bár a gép illetve a szórófej földelt, ívképződés fennállhat így erre a jelenségre érzékeny eszközöknél erre a jelenségre figyelni kell.

Milyen alternatívák vannak?

Célunk, hogy széles palettát kínáljunk, ezért rendelkezünk egy GritCo MiniPro szemcseszóró berendezéssel, mellyel képesek vagyunk finomszemcse-szórási eljárásokra. A finomszemcse-szórás lényege az alacsony munkanyomás és maximális tisztítási hatékonyság. Ennek keretében különböző keménységű és tulajdonságú anyagokat használunk fel, ezalatt értem a Szódaszórás®-t (a Szódaszórás® a Profett Kft. tulajdonát képezi), alumíniumszilikáttal, korunddal, üveggyönggyel történő szórást. A tulajdonunkban álló berendezéssel kisebb felületeket, alkatrészeket tudunk szórni, azonban partnereinkkel együttműködve lehetőségünk van nagyobb felületek (homlokzatok, gépjármű karosszériák) tisztítására is. Utóbbihoz mindig egyedi egyeztetésre van szükség.

A finomszemcse-szórás közül a szódaszórás® jó alternatívája a szárazjég-szórásnak, ehhez kifejezetten olyan szóda-bikarbóna alapú anyagot használunk, amelyet felülettisztításra fejlesztettek ki. A felületen minimális abrazív hatással bír, felülettisztítási hatása kiváló, környezetbarát hiszen vízben oldódik és fontos, hogy az általunk használt szóróanyag lúgos hatása nagyságrenddel kisebb, mint a desztillált víznek.

A finomszemcse-szórással kapcsolatosan további cikkekkel a Blog fül alatt találhatók részletes ismertetők.

További alternatívát jelenthet esetleges egyedi megrendelések alapján (pl.: konyhai elszívók tisztítása) vegyszeres tisztítási eljárásra, melyet professzionális vegyszerekkel lehet végrehajtani. Ezen kívül a magasnyomással történő mosás valamint az UHP (ultramagas nyomású mosás) technológia is megoldást jelenthet.

Legfrissebb a Blogról